怎樣將二氧化鋯進行還原

2020-10-14

    從二氧化鋯中生產粉末或回收氧化鋯的方法。產品純度大於98%。主要用作電子管的吸氣劑。1913年,E.Wedekind和S.J.Lewis成功地研究了這種方法,並將其應用於工業生產。

  我國從上世紀70年代的時候開始采用這種生產方法,將二氧化鋯和氯化鈣混合均勻後,速度放入不鏽鋼混響罐,密封後放入立式混響爐。混響罐抽真空,用氬氣反複衝洗後,氬氣壓力略高於正常壓力,溫度緩慢升高。溫度約為573K,一段時間後從爐內除去水分猜測,然後繼續升溫至1173-1223k以恢複反應。回收反應是可逆的,反應式為:當鈣過量時,反應向右進行;如果減少反應罐內的壓力,反應也會因鈣的增加而向左移動。反應放出大量的熱量,這將導致罐內溫度突然升高,導致坩堝熔化。

  在爐內加入幹燥的氯化鈣可以使反應速度變得比較均勻,並且可以減緩初始反應速度。反應後將罐內溫度冷卻至室溫。殘渣被過濾,過濾,然後用水衝洗。在批量生產中,為了規避溫升過高,可將爐料分為幾個坩堝。在較低溫度下也能保障反應的順利進行。

  二氧化鋯的純度直接影響產品的純度,而氧化鋯的粒度影響產品的粒度。因為經過多次洗滌,產品含氧量高,氯含量低。在1273-1373k下,將鈣與氫混合,用氧化鋯在1273-1373k下壓製,可製備出一種新型的含氫電子管吸氣劑,在空氣中易氧化,遇水會燃燒爆炸。是易燃易爆物品。在生產、儲存、運輸和使用過程中,應采取適當的防爆措施,保障安全。


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